卓逸铝业公司自2016年成立精加工车间以来，公司领导不断投入运营资本，在对车间工人操作技术不断精益求精的同时，又配置了现代新型加工技术中心——CNC数控加工中心，它是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。CNC加工中心可做多种加工，车、磨、刨、铣都可以操作。

CNC加工中心加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。

    CNC加工中心的优势在于：

    ①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

    ②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

    ③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

    ④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

CNC加工中心数控机床的发展趋向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。由于CNC加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了工件的加工精度和公司的工作效率。